產(chǎn)品詳情
LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機(jī)控制,分室反吹,定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)顯示等措施,使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(<50mg/mn3)。
LFEF型玻纖袋式除塵器可不停機(jī)分室換袋,操作簡(jiǎn)單,可靠,運(yùn)行費(fèi)用低,是解決機(jī)立窯煙氣除塵的有效設(shè)備。現(xiàn)該脈沖布袋除塵器已被大型系列化,適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
LFEF型玻纖袋式除塵器是一種分室反吹袋式除塵器,它通常包括以下三個(gè)部分:
1、進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng):包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。
2、袋室結(jié)構(gòu):包括灰斗、檢修門(mén)、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
3、排灰系統(tǒng):包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)。
LFEF型玻纖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、濾袋上口取消了噴吹管裝置,設(shè)備阻力低,安裝、維護(hù)換袋簡(jiǎn)便;
2、采用分室側(cè)噴新技術(shù),一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二;
3、噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實(shí)現(xiàn)理想清灰,并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式,易損件使用壽命超過(guò)二年;
4、入口濃度高可達(dá)100g/Nm3,具有大粒粉塵初級(jí)沉降作用,可替代二級(jí)除塵;
5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶的各種需求;
6、頂部采用可掀起的小揭蓋,在保證密封的前提下,開(kāi)啟靈活、自如。
LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成:
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF型玻纖袋式除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。
LFEF型玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理:
含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管,由上站進(jìn)入進(jìn)氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣,該設(shè)備為上部進(jìn)氣,負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
LFEF系列玻纖袋式除塵器溫度控制
煙氣溫度一般在60~300℃范圍內(nèi)波動(dòng),煙氣含濕量在4~12范圍左右,為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生,特采取如下措施:
(一)袋式除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結(jié)露。
(二)在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置,廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍,則發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施,以確保除塵器運(yùn)行。
在冶金、建材行業(yè),從70年代就已經(jīng)大量采用布袋除塵器。從80年代開(kāi)始,我國(guó)就在部分電廠就脈沖袋式除塵器處理鍋爐尾部煙氣進(jìn)行了嘗試,但由于當(dāng)時(shí)工藝水平限制,濾料不過(guò)關(guān),技術(shù)落后,濾袋破損泄漏,導(dǎo)致除塵效率低,換袋頻繁、工作條件差,導(dǎo)致布袋除塵器在鍋爐尾部煙氣處理中沒(méi)能得到廣泛應(yīng)用。
LFEF型玻纖袋式除塵器技術(shù)參數(shù):
參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
處理風(fēng)量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
過(guò)濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
設(shè)備阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
高處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率() | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窯型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |